安全品質
AIソリューション

• 少人数で多数の施工班を見なければならない現場
• 品質管理の標準化に課題がある現場
• 若手育成・技術継承に負荷がかかっている現場
• 点検・記録に時間を取られ、管理者が現場を把握しづらい組織

① 基準の不統一
現場や担当者ごとに判断基準が異なり、品質のばらつきが発生

② 作業の属人化
熟練度や経験差により品質が安定せず、標準化が進まない

③ 負荷の集中
少人数で複数現場を担当し、点検や報告に十分な時間を確保できない

① 標準化の遅れ
教育・マニュアル整備が不十分で、現場ごとに運用が分断

② 情報連携不足
手作業による記録や報告で、データ共有や進捗把握が非効率

③ 人員・体制の制約
限られた人員で多拠点を運営し、IT化や改善施策にリソースが回らない

① 品質ばらつき
判断の不統一や記録漏れにより、再作業や不良が発生

② コスト増大
管理工数や確認作業が増え、生産性が低下

③ モチベーション低下
過重な負担で安全性や士気が下がり、離職リスクも高まる

• 背景・目的
  通信建設業における安全点検・施工品質検査の効率化
• 対象内容
  ▶施工結果点検（引き留め状況チェック等）
  ▶安全器具の設置確認（輪止め・カラーコーン等）
  ▶安全具装着（フルハーネス等）




• 導入効果
  検査／点検稼働を約50％削減（安全AI ・ 品質AI）

• 背景・目的
  ガス機器設置工事後の施工チェック効率化
• 対象内容
  ▶施工時写真を用いたリアルタイムAI 解析
  ▶9項目の施工品質点検




• 導入効果
  ▶年間10万件超の確認業務を効率化・ 品質保持と生産性向上を両立
  ▶品質保持と生産性向上を両立
• 技術賞獲得
  本プロジェクトの取組みについて2025年度日本ガス協会「技術賞」を獲得